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　　納濾膜污染通常是指溶液中的溶質(zhì)、膜以及溶劑相互作用而產(chǎn)生的一些復雜現(xiàn)象，主要包括膜面污堵、化學破壞以及細菌生長幾種情況。

　　清洗時機主要依據(jù)以下參數(shù)的變化來選擇

　　(1)在正常給水壓力下，產(chǎn)水量較正常值下降10%～15%

　　(2)為維持正常產(chǎn)水量，經(jīng)溫度校正后地給水壓力增加 10%～ 15%

　　(3)產(chǎn)水水質(zhì)降低10%～15%，透鹽率增加10%～15%

　　(4)系統(tǒng)各段之間壓差明顯增加

　　以上標準的基準條件，可考慮取自系統(tǒng)經(jīng)過最初48h運行時的納濾膜的性能。需要注意的是，如果進水溫度降低，膜元件產(chǎn)水量也會下降，這是正?，F(xiàn)象并非納濾膜的污染所致。預處理失效，壓力控制失?；蚧厥章实脑黾右矊е庐a(chǎn)水量的下降或透鹽率的增加。當觀察到系統(tǒng)出現(xiàn)問題時，此時膜元件可能并不需要清洗，應該首先考慮這類原因。正常的清洗周期是每3～12個月一次。如果1個月內(nèi)清洗一次以上，需對納濾預處理系統(tǒng)做進一步調(diào)整和改善或者重新設計預處理系統(tǒng)。如果清洗頻率是每3個月一次，需對現(xiàn)有設備進行改造。如果膜元件的性能降低至正常值的30%～50%時，清洗將不能完全恢復膜元件的性能，此時需考慮更換膜元件。

　　納濾膜物理清洗方法

　　(1)水力方法：降低操作壓力，提高料液循環(huán)量對膜面進行較長時間的沖刷，以去除附著于膜面的污染物，有利于提高通量。這種方法最簡單，但這處理過的膜，通量恢復值較低，經(jīng)短期運轉(zhuǎn)后透水性能再次快速下降。

　　( 2)氣-液脈沖：往膜過濾裝置間隙通入高壓氣體(空氣或氮氣)形成氣-液脈沖，氣體脈沖使膜上的孔道膨脹，從而使污染物能被液體沖走。這種處理方法較簡單，對于初期受有機物污染的納濾膜是有效的。

　　(3)保護液浸泡：在MPS-44納濾膜分離林可霉素(又稱潔霉素)廢水的實驗中發(fā)現(xiàn)，當用保護液浸泡受到嚴重污染的MPS-44納濾膜4天以上、并經(jīng)酸和堿液清洗時，膜的通量基本能完全恢復。這可能是保護液中的化學物質(zhì)與嵌于膜內(nèi)的殘留污染物之間存在相互作用，從而疏通了水通過膜的通道。只是該法耗時太長，膜的有效利用時間縮短。

　　清洗后的納濾裝置壓差、出水流量、膜透過率都恢復到了正常范圍。此時，出水水質(zhì)得到了提高，納濾膜通量恢復到了正常的20L/(m2·h)，達到了清洗目的。